wms管理系統(tǒng)的功能：
1、數(shù)據(jù)管控
WMS系統(tǒng)要對倉庫的作業(yè)過程進行管理，就需要先對倉庫的各種數(shù)據(jù)全面管控，包括貨物基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、倉庫資源信息等。系統(tǒng)可以通過GIS方式結(jié)合VR,、3D渲染等手段，將各分倉、作業(yè)區(qū)域、庫位、停車場、作業(yè)人員、貨物、設(shè)備等信息展現(xiàn)在用戶眼前。
用戶可以通過電腦、手持設(shè)備、Pad等多種電子設(shè)備，隨時隨地的查詢旗下所有貨物、操作人員和其它資源的狀態(tài)和相關(guān)信息。其優(yōu)勢在需要遠程管理多個大型倉儲的企業(yè)中顯得尤為明顯。
訂單、運單等信息可以通過OMS（訂單管理系統(tǒng)）、EDI接口、手工錄入等多種途徑和方式導入。對這些信息進行分析，系統(tǒng)能夠幫助倉庫的管理者了解已知的可預計的出庫、入庫的貨量，并結(jié)合現(xiàn)有的貨量進行實時分析。在爆倉情況發(fā)生前，提早做出預警，避免不必要的損失。
2、工作分配管控
倉庫每天都要處理大量的任務(wù)，WMS系統(tǒng)需要能夠科學合理地將這些任務(wù)分配到每個操作人員身上。除了根據(jù)任務(wù)的先來后到的順序?qū)θ蝿?wù)進行排列，系統(tǒng)還需要支持根據(jù)任務(wù)的重要和緊急程度進行設(shè)置和排序，從而保證任務(wù)有序進行，增強任務(wù)安排的靈活性，提高任務(wù)時效性。
同時，在分配任務(wù)時，系統(tǒng)還需要能按照給定的規(guī)則和算法給出相當佳的方案。例如，可以根據(jù)人員的繁忙程度對其進行自動排序，使得倉庫管理人員可依據(jù)人員已承擔的任務(wù)量的排序進行任務(wù)分配，避免任務(wù)分配不均帶來的運作效率低下。
3、作業(yè)管控
倉庫的業(yè)務(wù)，特別是第三方物流（3PL）倉儲的業(yè)務(wù)處理流程非常復雜，作業(yè)過程中需要操作人員熟練掌握作業(yè)規(guī)則，自行判斷并執(zhí)行任務(wù)。而倉庫的業(yè)務(wù)量存在較大的波動，在繁忙時段常常需要聘用臨時操作工，這些人員缺乏培訓，出錯頻率高，會降低倉庫的作業(yè)效率。
帶有作業(yè)過程管控的WMS系統(tǒng)能夠?qū)OP（標準作業(yè)書）植入軟件，通過手機屏幕提示和語音等形式倉庫人員的每一個具體操作動作。依據(jù)行業(yè)的相當佳實踐，系統(tǒng)能在收貨聚集、上架建議、揀貨策略、出貨規(guī)范、庫存盤點等環(huán)節(jié)都做出明確的。
4、工作過程記錄
在倉庫作業(yè)過程中，僅僅把任務(wù)分配給操作人員是不夠的。要保證每個操作人員都能夠按照規(guī)定完成操作，必須對操作人員的作業(yè)過程進行。要系統(tǒng)自動采集各個作業(yè)環(huán)節(jié)的節(jié)點信息，并同過大屏幕的形式展現(xiàn)在管理者的眼前。從而有效管理整體流程；及時反饋作業(yè)環(huán)節(jié)中的異常狀況，避免一個環(huán)節(jié)的問題影響到整個體系的運轉(zhuǎn)。
系統(tǒng)日志完整記錄每個任務(wù)作業(yè)過程中的關(guān)鍵時間信息、人員信息、任務(wù)內(nèi)容及狀態(tài)。避免了人員在問題出現(xiàn)后， 相互推卸責任。管理人員可以通過系統(tǒng)方便的對發(fā)生問題的任務(wù)和貨品進行查詢和取證。
隨著我國互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、智慧物流應用的不斷進化，企業(yè)對信息化管理的需求越來越多。而WMS管理系統(tǒng)作為當下主流的倉庫物流管理系統(tǒng)，可以充分解決我國倉儲中心存在的管理難點，實現(xiàn)不同規(guī)模倉儲作業(yè)從效率到質(zhì)量等多個方面的同步提升，幫助企業(yè)完成信息化升級的華麗轉(zhuǎn)身。數(shù)夫WMS系統(tǒng)自動定位、盤點、簡便靈活。大限度提升倉儲管理效率，智能化倉儲管理，節(jié)省企業(yè)倉儲成本。

隨著信息技術(shù)的發(fā)展，各行業(yè)開始引入了WMS系統(tǒng)來加強對倉庫的信息化管理，以達到提高倉庫管理效率和水平，提升自身的綜合實力的目的。然而，在實施WMS系統(tǒng)過程中，某些企業(yè)出現(xiàn)了失敗或者效果不理想的情況，不僅無法為倉庫附加價值，還白白浪費了金錢和時間。
之所以會造成這一情況，很大原因是企業(yè)對于實施WMS系統(tǒng)風險認識不足，以致在實施階段中沒有做好充分的準備，項目失敗或者效果不理想也就不足為奇了。

企業(yè)實現(xiàn)WMS系統(tǒng)需哪些風險？
一、產(chǎn)品風險
考慮到WMS產(chǎn)品的穩(wěn)定性和適用性、以及是否能夠支撐未來可見的發(fā)展，企業(yè)需要選擇技術(shù)能力、有長遠產(chǎn)品規(guī)劃、研發(fā)力量雄厚、管理合規(guī)、伙伴生態(tài)健康、口碑好的WMS系統(tǒng)廠商。比如訊商科技，他們擁有多個行業(yè)成功實施的經(jīng)驗，的實施團隊，為您量身定制專屬的精細化WMS系統(tǒng)，到出入庫、補貨、揀貨、貨品的擺放、盤點、報表制作、出庫等，讓系統(tǒng)能更快融入到正常倉庫流程中去。
二、認知風險
管理層對WMS系統(tǒng)的了解不夠，認為系統(tǒng)上了，一切都順了。然而，系統(tǒng)不是的，它只是一個需要人員操作的系統(tǒng)，根本核心在于人的使用。而且，每個企業(yè)內(nèi)部的管理流程，所需的功能都是不同，這也就要求企業(yè)必須要做好自身內(nèi)部的調(diào)查，明確需要解決的問題和功能模塊，這樣WMS系統(tǒng)商才能根據(jù)你的需求，定制開發(fā)一個符合你企業(yè)使用的WMS系統(tǒng)。
三、運維與知識傳遞風險
系統(tǒng)上線后員工的持續(xù)應用、內(nèi)部運維團隊的成本、產(chǎn)品知識的傳遞，以及人員的穩(wěn)定性都會成為風險。項目上線后交接的項目管理文檔、產(chǎn)品手冊和用戶手冊，是否能夠很便利的讓企業(yè)內(nèi)部人員學習和傳遞，這些也是不容忽視的。因此，企業(yè)需要加強培養(yǎng)既懂技術(shù)、又懂業(yè)務(wù)的復合型人才，這樣才能確保系統(tǒng)能快速上手使用，讓系統(tǒng)更快產(chǎn)生價值。
四、實施團隊風險
俗話說三分產(chǎn)品，七分實施，的實施團隊對于項目實施的成功至關(guān)重要。項目實施團隊的工作是協(xié)助企業(yè)梳理業(yè)務(wù)藍圖、部署WMS系統(tǒng)，也要幫助客戶進行終用戶的培訓和支持。因此，顧問人員的素質(zhì)和經(jīng)驗是降低投入、控制風險的重要決定因素。所以企業(yè)在選擇實施商時，需要對行業(yè)經(jīng)驗、管理規(guī)范、團隊規(guī)模、售后體系等諸多方面進行考量。

隨著企業(yè)不斷發(fā)展，倉庫的運營變得越來越重要。主要是因為人員、快遞、耗材、場地等加價，而且?guī)齑娌粶省㈩I(lǐng)料慢、庫存周轉(zhuǎn)慢、出錯率高等問題，無形之中增加了企業(yè)運營成本。因此，如何做好倉庫運營，降低成本，成為企業(yè)必須回應的問題。
想要提升倉庫運營效率，先得厘清效率低的原因，才能想好對策解決。事實上，倉庫運營效率低的原因是多元的：供應商到貨數(shù)據(jù)偏差、員工的馬虎操作、人工手動錄入數(shù)據(jù)、作業(yè)時缺乏防錯提醒和、物料標識不夠清楚、庫存盤點沒到位等等都會影響到效率。而如何這些問題，除了要加強倉庫制度，培訓好倉庫人員外，還需要有一套wms倉儲管理系統(tǒng)解決方案，以協(xié)助倉庫人員更好完成倉庫各方面作業(yè)，以達到降本增效效果。
針對以上倉庫問題，企業(yè)應如何避免浪費，提升整體效率呢？一套成熟的wms倉儲管理系統(tǒng)是必不可以少，因為它可以幫助企業(yè)降低呆滯庫存，有效盤活物資資產(chǎn)，降低企業(yè)成本，提高倉庫利用率，同時規(guī)范倉庫管理、提升庫管員的工作效率。
1、規(guī)范倉庫布局
通過wms系統(tǒng)的儲位管理，可以將物資進行分倉管理，針對可用物資倉庫，再進行作業(yè)區(qū)域劃分(（收/存/揀/理/發(fā))，約定業(yè)務(wù)范圍和作業(yè)規(guī)則；根據(jù)物料及庫區(qū)的特性，在區(qū)域下設(shè)置不同的庫區(qū)，設(shè)定庫區(qū)允許存放的物資清單，再以方便揀選、定位的原則設(shè)置儲位。
2、條碼化物料管理
通過wms系統(tǒng)的條碼管理，賦予每個到貨的物料的條碼編號，且標簽內(nèi)容上帶有二維碼、物料號、物料名稱、入庫時間、數(shù)量等信息，方便肉眼辨認。同時結(jié)合PDA手持設(shè)備，可以快速完成收貨、上架、發(fā)料、領(lǐng)料、出庫、調(diào)撥、盤點等作業(yè)。
3、智能指引倉庫作業(yè)
在出庫任務(wù)中，系統(tǒng)根據(jù)先出原則進行分配庫存，避免物料呆滯浪費；根據(jù)揀貨路線生成出庫指引，庫管員根據(jù)任務(wù)的揀貨指引可快速、地確定物料存放位置，完成揀貨掃碼。提交領(lǐng)料出庫任務(wù)后，系統(tǒng)自動審核對應的出庫單。
4、自動采集數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)實時更新
通過PDA進行掃碼揀貨，可以自動識別所掃物料的條碼與領(lǐng)料單的物資是否一致，一旦識別到異常，移動設(shè)備會自動報警，且無常提交任務(wù)，避免了物資錯發(fā)漏發(fā)的問題。
提交成功后，數(shù)據(jù)實時同步到系統(tǒng)后臺，無需人工錄入更新，實時更新庫存數(shù)量。
5、任務(wù)自動推送
根據(jù)各個倉庫不同的管理模式進行作業(yè)指令配置，自動抓取滿足條件的來源單據(jù)生成出入庫指令，自動指派作業(yè)任務(wù)。庫管員圍繞作業(yè)指令展開倉庫作業(yè)，如：收貨、入庫上架、揀貨、理貨打包、發(fā)貨等。倉庫管理人員可以通過作業(yè)指令看板了解各個倉庫作業(yè)人員的完成情況。
6、系統(tǒng)集成，提升供應鏈效率
wms系統(tǒng)可以與其他信息系統(tǒng)，如SAP、ERP、MES、SRM、OA等系統(tǒng)集成，實現(xiàn)多個系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時一致，提升供應鏈效率。
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