wms倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)方案：
1、做好倉庫規(guī)劃
對(duì)現(xiàn)有倉庫區(qū)域進(jìn)行劃分，比如收貨區(qū)、上架區(qū)、退貨區(qū)、不良品區(qū)、待檢區(qū)等等，并在每個(gè)區(qū)上做好庫位標(biāo)識(shí)，方便員工后續(xù)通過查看庫位標(biāo)識(shí)，進(jìn)行上架和找貨，同時(shí)也規(guī)范了物料位置擺放。
2、物料條碼化標(biāo)識(shí)
通過wms系統(tǒng)，設(shè)計(jì)好每個(gè)物料的條碼編號(hào)和便簽內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)物料條碼管理。這樣一來，員工通過查看物料上的條碼標(biāo)簽，即可快速辨別物料，同時(shí)結(jié)合PDA掃描功能，可以快速核對(duì)物料信息，保證作業(yè)的準(zhǔn)確性
此外，由于實(shí)現(xiàn)了物料條碼管理，從而統(tǒng)一了供應(yīng)商送貨標(biāo)簽。供應(yīng)商送貨前，便會(huì)貼好每個(gè)物料標(biāo)簽。到庫后，員工利用PDA即可快速進(jìn)行收貨。
3、提升各環(huán)節(jié)作業(yè)效率
1）上架時(shí)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)上架策略，推薦相同物料儲(chǔ)位或者空儲(chǔ)位，從而減少員工找?guī)煳粫r(shí)間，也避免了物料隨意擺放導(dǎo)致后續(xù)找不到的情況。
2）出庫時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)核對(duì)庫存數(shù)量，避免開超庫存數(shù)量的出庫任務(wù)；開完出庫單后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)規(guī)劃好揀貨路徑，讓你走少的路，揀完所有下架；揀貨時(shí)，系統(tǒng)會(huì)顯示下架庫位，讓你快速找到對(duì)應(yīng)物料下架。
3）任務(wù)下達(dá)：每當(dāng)任務(wù)創(chuàng)建完成后，系統(tǒng)便會(huì)將任務(wù)同步到PDA機(jī)中，并發(fā)出提醒，員工通過PDA即可了解有哪些任務(wù)沒有完成，提升效率。
4）數(shù)據(jù)自動(dòng)同步：每當(dāng)任務(wù)完成后，利用PDA掃描便自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，并同步到系統(tǒng)后臺(tái)，自動(dòng)更新庫存數(shù)據(jù)，無需人工錄入，準(zhǔn)確性和效率性更高。
4、看板管理
通過wms系統(tǒng)與看板集成，系統(tǒng)可以將現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況實(shí)時(shí)顯示到看板上，包括供應(yīng)商送貨時(shí)間、物料缺料數(shù)量、領(lǐng)料和出庫進(jìn)度等等，從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)作業(yè)中不合理或者浪費(fèi)行為，實(shí)現(xiàn)性和靈活性的管理方式。
5、智能盤點(diǎn)
在盤點(diǎn)時(shí)，wms系統(tǒng)可以劃分區(qū)域進(jìn)行盤點(diǎn)，從而分配給每個(gè)倉管員負(fù)責(zé)盤點(diǎn)區(qū)域，盤點(diǎn)結(jié)束后可以將各個(gè)區(qū)域的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)匯總在一起。
在盤點(diǎn)過程中，員工利用PDA掃描物料的條碼，會(huì)自動(dòng)帶出庫存數(shù)，如果數(shù)量與實(shí)物不一致，就可以輸入實(shí)盤數(shù)，從而校正好每個(gè)物料的庫存。
盤點(diǎn)結(jié)束后，可生成盤點(diǎn)報(bào)表，了解盤盈、盤虧情況，并可以轉(zhuǎn)為實(shí)際庫存，做到實(shí)賬一致。
6、物料精細(xì)化管控
通過wms系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物料批次管理、效期管控，對(duì)各品類物料庫存精細(xì)化管理，進(jìn)而有效**物料質(zhì)量和安全。
在當(dāng)前競(jìng)爭(zhēng)激勵(lì)的環(huán)境下，企業(yè)更需要做好倉庫運(yùn)營(yíng)工作，并通過倉庫效率的提升，助力企業(yè)做好收貨、生產(chǎn)、出貨等業(yè)務(wù)，并降低成本支出，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

總結(jié)一下：
1.企業(yè)自身要具備基本的管理規(guī)范，WMS系統(tǒng)是一把手工程，高層的決心和對(duì)信息化的理解，是整個(gè)項(xiàng)目成敗的關(guān)鍵。
2.實(shí)施團(tuán)隊(duì)重要。一個(gè)WMS產(chǎn)品的服務(wù)生態(tài)是否健康，可以看出服務(wù)質(zhì)量的層次。同時(shí)也要重視實(shí)施顧問服務(wù)的素質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)。
3.產(chǎn)品不能單純圖便宜，也不是越貴越好。產(chǎn)品背后的廠商才是考核的關(guān)鍵，畢竟在技術(shù)研發(fā)上舍得投入的企業(yè)，產(chǎn)品迭代會(huì)好，對(duì)客戶業(yè)務(wù)支撐的生命周期會(huì)更長(zhǎng)一些。
4.企業(yè)要建立完整的知識(shí)體系去培養(yǎng)復(fù)合型人才，或者選擇云部署來減輕系統(tǒng)運(yùn)維壓力。

隨著物聯(lián)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、信息技術(shù)、資料分析、數(shù)據(jù)等新技術(shù)快速發(fā)展，行業(yè)內(nèi)卷加劇情況愈演愈烈，使許多制造企業(yè)變得越發(fā)艱難，價(jià)值的差異化競(jìng)爭(zhēng)終都逐漸演變成價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)。
然而，在倉庫的現(xiàn)場(chǎng)管理中，庫存不準(zhǔn)、呆滯料多、貨品多且亂、作業(yè)效率低、數(shù)據(jù)不及時(shí)等多種問題消耗了倉庫資源，影響生產(chǎn)、發(fā)貨、采購等環(huán)節(jié)進(jìn)行，造成損失。因此對(duì)于企業(yè)而言，及時(shí)檢測(cè)倉庫浪費(fèi)產(chǎn)生的源頭、分析產(chǎn)生浪費(fèi)的真因，并加以解決，在其生產(chǎn)過程中至關(guān)重要。
倉庫問題源頭：
1、物料分類多，數(shù)量多，缺乏條碼管理，且存放隨意，導(dǎo)致倉庫揀貨難度非常大。
2、同類物資的型號(hào)復(fù)雜繁多且外形相似，容易錯(cuò)發(fā)漏發(fā)，導(dǎo)致生產(chǎn)車間無常使用，進(jìn)而延誤工期，同時(shí)可能損壞錯(cuò)領(lǐng)的物資，無法實(shí)現(xiàn)降本增效。
3、先出實(shí)行難，以致很多物料堆積在倉庫，浪費(fèi)存儲(chǔ)地方，也增加庫存成本。
4、每次盤點(diǎn)耗時(shí)長(zhǎng)，且存在部分倉管員隨意盤點(diǎn)情況，導(dǎo)致賬上與實(shí)物不一致，進(jìn)而影響生產(chǎn)備料。
5、每當(dāng)任務(wù)結(jié)束后，都需要人工錄入數(shù)據(jù)，造成數(shù)據(jù)延遲，且不夠準(zhǔn)確。
6、領(lǐng)料、發(fā)貨時(shí)不熟悉物料存放位置，導(dǎo)致找貨時(shí)間長(zhǎng)，效率低。
7、缺乏相對(duì)應(yīng)的倉庫報(bào)表數(shù)據(jù)，管理者無法實(shí)時(shí)了解倉庫情況，無法及時(shí)做出決策。

wms管理系統(tǒng)的功能：
1、數(shù)據(jù)管控
WMS系統(tǒng)要對(duì)倉庫的作業(yè)過程進(jìn)行管理，就需要先對(duì)倉庫的各種數(shù)據(jù)全面管控，包括貨物基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、倉庫資源信息等。系統(tǒng)可以通過GIS方式結(jié)合VR,、3D渲染等手段，將各分倉、作業(yè)區(qū)域、庫位、停車場(chǎng)、作業(yè)人員、貨物、設(shè)備等信息展現(xiàn)在用戶眼前。
用戶可以通過電腦、手持設(shè)備、Pad等多種電子設(shè)備，隨時(shí)隨地的查詢旗下所有貨物、操作人員和其它資源的狀態(tài)和相關(guān)信息。其優(yōu)勢(shì)在需要遠(yuǎn)程管理多個(gè)大型倉儲(chǔ)的企業(yè)中顯得尤為明顯。
訂單、運(yùn)單等信息可以通過OMS（訂單管理系統(tǒng)）、EDI接口、手工錄入等多種途徑和方式導(dǎo)入。對(duì)這些信息進(jìn)行分析，系統(tǒng)能夠幫助倉庫的管理者了解已知的可預(yù)計(jì)的出庫、入庫的貨量，并結(jié)合現(xiàn)有的貨量進(jìn)行實(shí)時(shí)分析。在爆倉情況發(fā)生前，提早做出預(yù)警，避免不必要的損失。
2、工作分配管控
倉庫每天都要處理大量的任務(wù)，WMS系統(tǒng)需要能夠科學(xué)合理地將這些任務(wù)分配到每個(gè)操作人員身上。除了根據(jù)任務(wù)的先來后到的順序?qū)θ蝿?wù)進(jìn)行排列，系統(tǒng)還需要支持根據(jù)任務(wù)的重要和緊急程度進(jìn)行設(shè)置和排序，從而保證任務(wù)有序進(jìn)行，增強(qiáng)任務(wù)安排的靈活性，提高任務(wù)時(shí)效性。
同時(shí)，在分配任務(wù)時(shí)，系統(tǒng)還需要能按照給定的規(guī)則和算法給出相當(dāng)佳的方案。例如，可以根據(jù)人員的繁忙程度對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)排序，使得倉庫管理人員可依據(jù)人員已承擔(dān)的任務(wù)量的排序進(jìn)行任務(wù)分配，避免任務(wù)分配不均帶來的運(yùn)作效率低下。
3、作業(yè)管控
倉庫的業(yè)務(wù)，特別是第三方物流（3PL）倉儲(chǔ)的業(yè)務(wù)處理流程非常復(fù)雜，作業(yè)過程中需要操作人員熟練掌握作業(yè)規(guī)則，自行判斷并執(zhí)行任務(wù)。而倉庫的業(yè)務(wù)量存在較大的波動(dòng)，在繁忙時(shí)段常常需要聘用臨時(shí)操作工，這些人員缺乏培訓(xùn)，出錯(cuò)頻率高，會(huì)降低倉庫的作業(yè)效率。
帶有作業(yè)過程管控的WMS系統(tǒng)能夠?qū)OP（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書）植入軟件，通過手機(jī)屏幕提示和語音等形式倉庫人員的每一個(gè)具體操作動(dòng)作。依據(jù)行業(yè)的相當(dāng)佳實(shí)踐，系統(tǒng)能在收貨聚集、上架建議、揀貨策略、出貨規(guī)范、庫存盤點(diǎn)等環(huán)節(jié)都做出明確的。
4、工作過程記錄
在倉庫作業(yè)過程中，僅僅把任務(wù)分配給操作人員是不夠的。要保證每個(gè)操作人員都能夠按照規(guī)定完成操作，必須對(duì)操作人員的作業(yè)過程進(jìn)行。要系統(tǒng)自動(dòng)采集各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的節(jié)點(diǎn)信息，并同過大屏幕的形式展現(xiàn)在管理者的眼前。從而有效管理整體流程；及時(shí)反饋?zhàn)鳂I(yè)環(huán)節(jié)中的異常狀況，避免一個(gè)環(huán)節(jié)的問題影響到整個(gè)體系的運(yùn)轉(zhuǎn)。
系統(tǒng)日志完整記錄每個(gè)任務(wù)作業(yè)過程中的關(guān)鍵時(shí)間信息、人員信息、任務(wù)內(nèi)容及狀態(tài)。避免了人員在問題出現(xiàn)后， 相互推卸責(zé)任。管理人員可以通過系統(tǒng)方便的對(duì)發(fā)生問題的任務(wù)和貨品進(jìn)行查詢和取證。
隨著我國(guó)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、智慧物流應(yīng)用的不斷進(jìn)化，企業(yè)對(duì)信息化管理的需求越來越多。而WMS管理系統(tǒng)作為當(dāng)下主流的倉庫物流管理系統(tǒng)，可以充分解決我國(guó)倉儲(chǔ)中心存在的管理難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)不同規(guī)模倉儲(chǔ)作業(yè)從效率到質(zhì)量等多個(gè)方面的同步提升，幫助企業(yè)完成信息化升級(jí)的華麗轉(zhuǎn)身。數(shù)夫WMS系統(tǒng)自動(dòng)定位、盤點(diǎn)、簡(jiǎn)便靈活。大限度提升倉儲(chǔ)管理效率，智能化倉儲(chǔ)管理，節(jié)省企業(yè)倉儲(chǔ)成本。
面對(duì)電子商務(wù)多訂單，多品種，高批次的情況，wms倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的揀貨方法可以很好地解決大多數(shù)的問題，下面就讓我們一起來看看吧。
1、按訂單進(jìn)行區(qū)分，也就是說一個(gè)訂單商品有多有少，如果只有一個(gè)商品出庫，那么這張訂單很容易完成，可以單出來先做。也可以按照數(shù)據(jù)分析，訂單揀選分等級(jí)，容易的訂單先處理，所謂先易后難，簡(jiǎn)單的做完后，復(fù)雜的也就有信心了。
2、按產(chǎn)品體積分區(qū)，這個(gè)是毋容置疑的，大體積與小體積要分開，當(dāng)然這個(gè)是相對(duì)的大小，具體還得看現(xiàn)場(chǎng)情況。體積大的有時(shí)一個(gè)人搬都搬不動(dòng)。
3、按揀選頻次分類，也就是商品的ABC分類。
4、訂單匯總揀選，再區(qū)分訂單。
5、揀選區(qū)和存儲(chǔ)區(qū)分離，動(dòng)態(tài)補(bǔ)貨。
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